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国际造纸 57 图2. 模型矩阵对于特定的纸种，实现湿部稳定性的基础是保持最佳留着率事实数据通过在不同造纸机上应用此项先进的策略可知该控制策略的典型优点是： • 减少填料消耗（10-20％） • 减少助留剂消耗（10-30％） • 产量增加（5-15％） • 降低生产成本（每吨2-4美元） • 缩短由于断纸造成的停机时间 • 提高湿部稳定性 • 减少质量差异引起的废品 • 改善平滑度，改产更快速策略，可以在较大范围内进行主动控制。主动控制的最大好处是以较低的运营成本提高了工艺的稳定性。虽然大多数工业应用仍然局限在主要采用单输入单输出控制的被动控制方案。这家印度尼西亚的工厂通过800xA APC留着率管理，有效地控制了纸张性能，实现了填料节省10％，助留剂节省20％，聚合物节省15％，产量增长 10％，断纸减少10％，生产成本下降了2.50美元/吨。此外，优化了化学品用量和使用，显著地减少了停机时间，从而降低了生产成本。主动留着率控制纸浆中加入各种助留剂和填料，以确保纸张质量和强度参数在合格范围内。此外，从经济的角度来看，重要的是使用最少的化学品就能达到此目的。并且，诸如纸浆性能变化，纸机速度和纸种变化的干扰增加了问题的复杂性。由于湿部过程的特质和动态性，即使是微小的干扰也可能使流隙率、光学性质以及强度。这种变化会导致造纸机后段的涂布和印刷的问题。造纸机的运行性能很大程度上取决于湿纸幅的内聚力，这能使纸幅在网部和毛布而成形。添加到系统中的助留剂和絮凝剂确保最佳的内聚力，并确保在纸页成型过程中纸幅不会断裂。图3标示了影响灰分和留着率的典型因素。对于既定的纸种，实现湿部稳定性的基础是保持最佳留着率。在造纸机中，留着率被定义为在流浆箱喷出之后留在成型网上以形成纸页的纤维的比例。未保留在成型网上的纤维将流入网下白水坑中，例如白水通常含有比新鲜浆料更大比例的短纤维。湿部的稳定性主要受到断纸后损纸进入系统的影响。损纸的影响非常显著，因为它影响了长纤维与短纤维的比例，并且与新鲜浆料相比也带来不同含量的灰分。此外，这些损纸已经使用助留剂处理过，因此剂量不稳定，影响纸页的凝聚力，因此需要作些补程不稳定并导致严重的停机。湿部稳定性差会对纸张质量产生广泛的影响，导致废品大幅增加。通过主动的留着率控制，我们旨在稳定基本的短循环化学，并且降低灰分差异。这种稳定性至关重要，以确保造纸机运行性能和成纸质量。短循环系统的波动和变化对纸张横向和纵向的质量都有直接的影响。湿部的灰分变化影响纸张质量参数，如孔